防塵罩型及防焊劑型,會因為表面處理劑進入繼電器內(nèi)部導(dǎo)致發(fā)生故障,因此請不要進行表面處理,或在表面處理之后再安裝繼電器。
由于某些表面處理劑對繼電器有不良影響,如溶解外殼等,因此請認真選擇、并在實際使用時進行試驗確認。
表面處理時盡可能使用噴涂、刷涂工藝,禁止使用浸涂工藝。表面處理劑盡量采用常溫液態(tài)處理劑,而且請在繼電器冷至常溫時,才能噴涂表面處理劑。表面處理劑可采用自然烘干;也可采用恒溫烘干,但烘干溫度不可超過60*。同時,禁止在表面處理劑未烘干的情況下降低烘干溫度,否則容易導(dǎo)致表面處理劑被倒吸到繼電器內(nèi)部而失效。
當(dāng)采用特殊表面處理工藝時,請與我司聯(lián)系確認,以便提供合適的產(chǎn)品。
防塵罩型、防焊劑型:
(1)不可以進行熱洗或浸漬清洗。
(2)請僅對印制板的焊接面進行刷洗。
塑封型:
(1)可進行熱洗或浸漬清洗。
(2)請使用醇類或水類清洗液。
(3)清洗溫度請控制在40 °C以下。
(4)請不要進行超聲波清洗或截斷繼電器的引出端,否則會引起線圈斷線和觸點粘接。
對于塑封型繼電器,裝入PCB板并經(jīng)過焊接后,因用戶焊接條件各不相同,有可能導(dǎo)致部分繼電器的塑封性能受損,因此,如果繼電器焊接后需進行整體清洗時,請使用我司推薦的焊接條件。請不要使用氟利昂、三氯乙烷、稀釋劑或汽油進行清洗。
請注意在繼電器正常工作時,如果用手觸摸會有觸電的危險。
請注意在進行繼電器(包括端子臺、插座等連接部件)的安裝、維護和故障處理時請先切斷電源。
請注意在進行端子連接時,請先對照產(chǎn)品說明書上的接線圖,然后再正確連接。如果連接錯誤可能會引起無法預(yù)期的誤動作、異常發(fā)熱、著火等情況。
如果發(fā)生觸點粘接、接觸不良、斷線等不良時,會危害至其它財產(chǎn),甚至生命時,請使用雙重安全裝置。
0.5A。
在短時間內(nèi)線圈能施加的最大電壓值。
手工焊接:人工使用電烙鐵進行焊接,烙鐵頭溫度:340℃-360℃,焊接時間:3s 以內(nèi)。
波峰焊接:對引腳為直插式的電子元器件的自動焊接,焊接溫度:250℃-260℃,焊接時間:5s~10s 以內(nèi),預(yù)熱溫度及時間盡量在 100℃,1min 以內(nèi)。
回流焊:表貼裝型繼電器的自動焊接,焊接的峰值溫度:245℃以內(nèi),焊接時間:220℃ 以上 30s 以內(nèi),預(yù)熱溫度及時間盡量在(150~180)℃,1min 以內(nèi),詳見各提供回流焊規(guī)格的繼電器的說明書。
不能。因為電流或電壓都會影響觸點的切換能力,所以不能通過切換功率簡單換算。其中電流增大,主要帶來過熱的影響;電壓增大,主要帶來電弧加劇的影響。
不一定,根據(jù)負載性質(zhì)決定。
1)阻性負載、及一些沖擊電流也小于200mA 的負載,不能使用通用繼電器,因為負載太小而基本沒有電弧存在,繼電器使用一段時間后,接觸電阻會變大,甚至出現(xiàn)不導(dǎo)通的情況,所以不能使用功率繼電器,需要使用信號繼電器。
2)小功率的線圈類、電機、燈等負載,雖然穩(wěn)態(tài)電流小于200mA,但存在沖擊電流或是反向電壓,能夠擊穿氧化膜從而保持接觸電阻穩(wěn)定,因此可以使用通用繼電器。
當(dāng)電壓擊穿空氣產(chǎn)生電弧后,維持電弧燃燒需要足夠大的電流,因此對于 0.3mm間隙,其可靠的拉斷直流電弧時對應(yīng)的電壓在 30VDC 左右,當(dāng)超過這個電壓值時,要拉斷電弧只能讓電流足夠小,從而使得電弧無法維持燃燒而熄滅。
不一定
1)對于負載較大的功率繼電器,非塑封型的電壽命會更高:因為負載的電弧、熱量影 響較大,非塑封型內(nèi)、外部的空氣能交換,能帶走部分熱量和有害氣體,所以其壽命能更高些。但是如果環(huán)境灰塵較多、濕度太高時,塑封型的更好。
2)對于負載很小的信號繼電器,塑封型的電壽命會更高:因為負載小到基本沒有電弧 時,如果內(nèi)外部空氣連通,會帶入更多的有害物質(zhì)影響接觸電阻導(dǎo)致失效,所以信號繼電器的塑封型壽命更高。